试验证明采用不同牌号的聚乙烯管材**料制造的管材管件之间是可以热熔连接的。但因为国内生产的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是*符合标准的管材**料,所以在需要用不同**和批号的聚乙烯管材管件热熔连接时,建议要先经过试验和检测。
聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备都比较简单,但为了进一步**质量,还是要于热熔连接的质量采用超声波检测,但是现场使用还没有普及,目**般在现场还是靠视觉检测。
热熔连接质量稳定的**主要是依靠严格遵守规定的操作规程。建议聚乙烯管材管件生产企业根据有关规范通过试验和检测**出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程。并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。
电熔焊机设备操作规程3.1 电熔焊机作操规程,电熔承插管件的焊接过程,次序 操作步骤 操作标准 注意事项,逆变电熔焊接机定做,1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率,正确选配电源配线。3.测量电源电压,确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头,逆变电熔焊接机维修,**良好的导电性。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线,在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线,其误差<5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚,去除氧化层,刮削区域应大于承插管件的边缘。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线,位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插,保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装,确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关,根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接**牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定,冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.