电熔焊机设备操作规程3.1 电熔焊机作操规程,电熔承插管件的焊接过程,次序 操作步骤 操作标准 注意事项,1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格,PE 管道电熔焊接机维修,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率,贵阳PE 管道电熔焊接机,正确选配电源配线。3.测量电源电压,确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头,**良好的导电性。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线,在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线,其误差<5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚,去除氧化层,刮削区域应大于承插管件的边缘。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线,位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插,保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装,确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关,根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接**牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定,冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.
电熔焊机维护保养操作:3.1.1应随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。3.1.2检查电源线是否有破损。3.1.3检查焊机的保险熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。4 职业危害:4.1存在的风险4.1.1作业人员未穿戴好劳保用品,PE 管道电熔焊接机定做,造成伤害。4.1.2电源线漏电,造成人员触电伤亡事故。4.1.3作业人员误操作,导致焊接质量下降或失败。4.1.4焊接过程中管道或管件擦拭不干净,导致焊接质量下降。4.1.5由于环境不符合作业条件,也未采取有效防范措施,导致焊接质量下降。4.2采取的措施4.2.1作业时**穿戴好劳保用品。4.2.2 作业人员**进过培训后上岗。4.2.3定期对作业人员进行再培训。4.2.4定期对设备进行维护保养。4.2.5操作过程中严格按照操作规程要求的步骤操作。